翅片管换热器的高导热功能和检测方法

　　翅片管换热器的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具，翅片管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制露点腐蚀等优点，也广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。那下面小编带大家来了解一下翅片管换热器的高导热功能和其检测方法吧。
　　一、高导热功能
　　翅片管换热器通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有非常高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。
　　二、翅片管换热器的检测方法
　　1、预埋检测管检测法

　　（1）桩径0.6-0.8m应埋设双管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管，根据赤峰桥具体情况，桩基可埋设三根管。

　　（2）声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50～60mm。检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。
　　（3）检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。
　　2、现场检测法
　　（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。
　　（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。
　　（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm。
　　（4 ）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。
　　（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。
　　（6）将多根翅片管换热器以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。
　　（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测百分之10，其声时相对标准差不应大于百分之5；波幅相对标准差不应大于百分之10。
　　以翅片管换热器为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。好作为废料处理到垃圾站。